简述铸造模具生产的基本过程

液态金属成形有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型（亦称浇注）主要是一种运动速度变化的机械过程，南昌塑胶模具设计，冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。

? ?根据生产的铸件的需要，预先制备好铸型及一定的化学成分的液态金属或合金。然后在重力或其它力的作用下将液态合金材料注入铸型，其中充填是否充分、平稳对铸件的终质量有重要的影响，特别是对于某些形状复杂、壁厚差异大或易氧化的合金显得更为重要。

　　液态合金材料的结晶与凝固，是铸件形成过程的核心问题，它在很大程度上决定了铸件的铸态组织及某些铸造缺陷的形成，因为材料一旦凝固成固体后，在后续的其它加工中几乎元法使品质有本质上的改变，所以冷却凝固对铸件质量，特别是铸态力学性能，起着决定性的作用。控制凝固过程以提高铸件质量、获得所要求的组织与性能，是铸造技术的重要内容。

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铸造模具在砂型铸造中的重要性

? ?工厂将铸造模具称之为“铸造之母”，其一是因为在工厂里，所有铸件都是用铸模制成砂型然后得到的；其二是铸件总是带有铸造模具的“遗传性”，泰和县模具设计，铸件的尺寸精度、表面粗糙度乃至某些铸造缺陷无一不与铸造模具质量有直接关系。 ?

(1)尺寸精度 ? ?

? ? ?铸件依模而作，尤其是一些复杂铸件，由于采用多个铸模，其累积误差更会严重影响到铸件尺寸精度。

(2)表面粗糙度 ? ?

? ? ?表面光洁的铸模不仅改善起模性，南昌注塑模具设计，从而减少型(芯)废，提高生产率，而且能得到光洁的型腔(或砂芯)，有利于得到光洁的铸件。 ?

(3)铸件缺陷 ? ?

? ? ?一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成，如铸模表面存在倒料度、凹凸不平，将导致起模性不好，破坏铸型表面甚至造成砂眼；模具安装偏差或定位销(套)磨损造成错型、挤型、砂眼，等等。 ? ?

? ? ?在铸造生产中，工艺—铸模—设备是一个不可分割的系统，好的工艺设计要依靠铸造模具体现出来。同样，一个蹩脚的工艺设计，可能使一套加工精良的铸模因无法生产出合格铸件而报废。铸模和设备的合理配合也是一样重要的。

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