模具压制过程主要有哪些影响因素（1）粉末性能的影响　　硬度大、塑性小、摩擦性大的粉末压制性能差，通过加润滑剂或成型剂可适当改善；粉末纯度低、含氧量高时，压制性能差，模具制造厂，对原料粉末进行还原处理可以克服；单一的细颗粒或粗颗粒粉末，模具注塑，以及形状规整的粉末压制性能均不理想，采用混合粒度粉末以及颗粒形状复杂的粉末可以改善压制性能。　　（2）压制过程的影响　　成型模具表面越光洁、硬度越高、刚性越大，越有利于坏体密度的提高和均匀；采用双向压制的坯体密度要比单向压制的高，且更均匀；加压速度越低、保压时间越长，有利于提高坯体密度，对于大规格或形状复杂的磨具尤为重要。

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硬质合金模具商品的特色

硬质合金模具商品的特色： 模具商品的技术特色决定了专门规划与制作出模具的交验方式是现场投入运用后，生产出合格的商品零件，是订单式质保性生产，这是其主要特色，模具商品的第二个特色是需要的多样性和专业性。第三个特色是需要的层次性，模具商品分为高端，中档，抵挡三个需要层次，其规划制作要求也不完全一样，第四个特色是需要的周期性，由于工业商品有生命期，模具商品也有运用生命期，商场改变有一定周期性。

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