模具制造的基本要求

1.制造精度高

? ?为了生产合格的产品和发挥模具的效能.模具设计和制造必须具有较高的精度.模具的枯度主要由制品精度要求和模具结构决定.为了保证制品的精度和质星 .模具工作部分的枯度通常要比制品梢度高2-4级.模具结构则对上、下模之间的配合有较高的要求.组成模具的零件都必须有足够的制造精度.否则模具将不可能生产合格的制品甚至会导致模具无法正常使用。

? ?2.使用寿命长

? ?模具是比较昂贵的t.艺装备.目前模具制造费用占产品成本的10%^-30%.其使用寿命将改接影响生产成本。因此除了小批旦生产和新产品试制等特殊情况外一般都要求具有较长的使用寿命。在大批址生产的情况下。模具的使用寿命更加重要.

? ?3.制造周期短

? ?模具制造周期的长短主要取决于制造技术和生产管理水平的高低。为了满足生产的需要.提高产品的竞争能力.必须在保证质量的前提下尽量缩短模具制造周期.

浅析塑胶模具注塑制品翘曲和扭曲的原因及解决办法

1、冷却不充分或不均匀造成

? ?在未完全冷却时顶出，顶杆的顶推力往往使成型制件变形，所以未充分冷却就勉强脱模会产生变形。解决办法是是在模腔内充分冷却，五金模具设计厂家，等完全硬化后方可顶出。也可以降低模具温度、延长冷却时间。

2、由成型应变引起

? ?成型应变造成的变形主要是由成型收缩在方向上的差异、壁厚的变化所产生的。因此，提高模具温度、提高熔料温度、降低注射压力、改善浇注系统的流动条件等均可减小收缩率在方向上的差值。

3、顶杆造成

? ?有的制件的脱模性不良，永修县模具设计，采用顶杆强行脱模而造成变形。对不易变形的塑料制件，这时不是产生变形而是产生裂纹。其消除方法是改善模具的抛光、使其易于脱模，有时使用脱模剂也可改善脱模。

4、 矫正制品翘曲的方法

? ?从模具中取出的制品如果要矫正，简单的办法就把要矫正的制品放在矫正的工具上，在翘曲的地方加上重物，南昌冲压模具设计，但必须明确决定重物的重量同所放的位置。或把翘曲的制品放在矫直器上，一同放入制品热变形温度附近的热水中，简单地用手矫直。但要注意热水的温度不能太高，否则会使制品的变形更加历害。

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