不同类型模具抛光需要注意的事项

　　一，压铸模具设计，钻石研磨抛光应注意的事项：钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。

　　二，模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项：

　　1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。

　　2）在打磨中转换砂号级别时，工件和操作者的双手必须清洗干净，避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。

　　3）在进行每一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清除后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。

　　4）打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。

注塑模具的特点介绍

模具是工业生产的一个重大的创新，可以说这是提高了整个工业领域中的生产效率和生产精度的一个非常重要的突破，在拥有了模具之后，大批量的生产开始变得非常的简单，五金模具设计 制造，而这就构成了现在注塑模具发展迅速的局面。

?注塑模具是用来制作塑料制品的重要部件，它能够以一个比较固定的模式来完成每一个塑料产品的成型。而在塑料产品的模具当中，根据制作产品的方式不同，就分为许多的种类，有的是通过挤压而成的，就是压塑模具，有的是通过发泡制成的。而注塑模具就是用来通过注射的方式来完成塑料产品的制作的。通过制造塑料的种种原料的调理

如何解决模具抛光中出现的常见问题

之前介绍了很多关于模具抛光的知识，接下来为大家介绍一下怎么解决抛光过程出现的问题。

一，抛光过度：在日常抛光过程中遇到的问题就是'抛光过度'，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是'橘皮'和'点蚀'。抛光过度多发生于机械抛光。

二，消除工件'橘皮'的措施：当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

(1)把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，专业模具设计制造，抛光的力度要比先前的低一些。

(2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。

三，工件表面'点蚀'形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生'点蚀'的主要因素有以下几点：

(1)抛光的压力过大，模具设计，抛光时间过长。

(2)钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。

(3)模具表面生锈。

(4)黑皮料未清除。

（5）小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，采用软质及削锐的油石进行后步骤的研磨才再进行抛光程序。

（6）当砂粒尺寸小于1mm应避免采用软的抛光工具。

（7）尽可能采用短的抛光时间和的抛光力度。

工件出现'橘皮'的原因：不规则粗糙的表面被称为'橘皮'，产生'橘皮'有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生'橘皮'的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成'橘皮'。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

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